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厚樸油提取設(shè)備,植物精油加工設(shè)備

作者:?發(fā)布時(shí)間:2024-10-29 23:11:58?瀏覽次數(shù):

1.本設(shè)備是利用水蒸汽蒸餾方式對(duì)物料進(jìn)行隔水蒸餾提取。
2.此設(shè)備是我公司按照精油提取的經(jīng)典工藝, 結(jié)合先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),研制水蒸汽蒸餾提取設(shè)備。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,性能優(yōu)越。操作簡(jiǎn)單靈活,一個(gè)人可輕松完成整個(gè)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。
3.設(shè)備利用導(dǎo)熱油間接加熱,在保證清潔、安全、常壓的條件下能較快到達(dá)100℃高溫。
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1、本設(shè)備配置:蒸餾釜、除沫器、冷凝器、冷卻器、純露儲(chǔ)存罐、油水分離器、復(fù)溜器、相關(guān)管道組成;工作臺(tái)費(fèi)用另議。

2、蒸餾釜:可以選擇容積:50L,100L,500L、1000L、2000L、3000L,6000L選配定制

   容器內(nèi):設(shè)計(jì)壓力:0.09Mpa,工作壓力:常壓;設(shè)計(jì)溫度:120℃,工作溫度:≤100℃。

   夾套內(nèi):設(shè)計(jì)壓力:0.35Mpa,工作壓力:0.3Mpa,設(shè)計(jì)溫度:147℃,工作溫度:143℃,工作介質(zhì):飽和水蒸汽

3、除沫器:除沫器內(nèi)為折流板,除沫器頂部設(shè)為快開手孔。除沫器方便清洗。

4、冷凝器:列管式冷凝器。

   管程:設(shè)計(jì)壓力:常壓,工作壓力:常壓,

   殼程:設(shè)計(jì)壓力:0.3Mpa,工作壓力:常壓;。

5、純露儲(chǔ)存罐:材質(zhì)S30408

6、油水分離器:不銹鋼罐體,頂部玻璃視盅。適合重油和輕油的分離。

7、配控制箱、投料人孔、清洗球、進(jìn)水口、視燈口、視鏡、備用口、壓力表接口、溫度表接口、回流口、出液口、直通蒸汽口等相關(guān)管件接頭。

8、備注:設(shè)備內(nèi)表面拋光Ra≤0.6μm,外表面亞光處理Ra≤0.8μm,確保無(wú)衛(wèi)生死角,符合GMP要求。

9、說明:設(shè)備因容量的大小關(guān)系,以及不斷更新,以上各項(xiàng)數(shù)據(jù)僅供參考,以設(shè)備實(shí)際出廠尺寸為準(zhǔn)。

 

提取精油主要分為三種

1.水蒸汽蒸餾法:是目前使用廣泛的一種方法,設(shè)備簡(jiǎn)單,操作容易,成本低,但由于操作溫度比較高,會(huì)引起精油中的熱敏性物質(zhì)的分解和水解,且提取出的精油必須先要除去其中夾雜的水分。步驟比較繁瑣。

2.溶劑提取法:有機(jī)溶劑萃取是用揮發(fā)性有機(jī)溶劑將植物原料中的成分浸提出來(lái)。所得的產(chǎn)物為浸膏,酊劑等。有機(jī)溶劑萃取可能會(huì)造成溶劑殘留,萃取時(shí)間過長(zhǎng),效率比較低。

3.壓榨法:將原料粉碎壓榨,從植物組織中將揮發(fā)油擠壓出來(lái),然后靜置分層用離心機(jī)分出油分,這種方法所得的精油質(zhì)量好,可保持原有的香味,國(guó)外用于食品和化妝品的精油,大多由冷壓榨法制得。

 

設(shè)備特殊說明:

1.精油提取機(jī)組為外接蒸汽加熱形式,通過截止閥手動(dòng)控制蒸餾罐內(nèi)溫度;

2. 精油提取機(jī)組罐內(nèi)為特制三層不銹鋼蒸餾系統(tǒng),內(nèi)置物料蒸餾,外層聚氨酯發(fā)泡保溫;

3.冷凝器可外接冰水機(jī)組或自來(lái)水冷卻用戶自備。

 此設(shè)備已經(jīng)高效提出植物精油種類:

1:常規(guī)植物花葉:玫瑰花、桂花、野山菊、薰衣草、艾草、迷失香、臘梅、見月草、百里香、槐花、薄荷、洋甘菊、香根草、檸檬香脂、沉香、桉樹、

2.植物根莖:沉香、生姜、蘆薈、丁香等。

3.植物果實(shí):百香果、花椒(只有花椒香氣,無(wú)麻無(wú)苦澀味)、蓖麻、八角、葡萄籽、檸檬等.