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馬齒莧加工設(shè)備,中藥材提取設(shè)備

作者:?發(fā)布時(shí)間:2023-11-21 13:48:10?瀏覽次數(shù):

馬齒莧加工設(shè)備,中藥材提取設(shè)備

應(yīng)用于各類(lèi)中草藥的提取、回收芳香油、濃縮浸膏、壓片制粒、噴霧干燥。如銀杏葉、野菊花、益母草、苦參、桑葉、何首烏、紅景天、馬齒莧、人參、柳樹(shù)皮、枇杷葉、羅漢果、桑葚等。在傳統(tǒng)工藝流程的基礎(chǔ)上,可實(shí)現(xiàn)全流程的工藝自動(dòng)化控制;產(chǎn)品終端:中成藥、膠囊、泡騰片、口服液等。
中藥提取濃縮生產(chǎn)線主要設(shè)備:靜/動(dòng)態(tài)提取罐系統(tǒng)、過(guò)濾設(shè)備、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、提取液貯罐、管件閥門(mén)、真空濃縮系統(tǒng)、濃縮液貯罐、酒精沉淀罐、酒精回收塔、配制系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)等設(shè)備。

生產(chǎn)工藝特點(diǎn):
1.在傳統(tǒng)工藝流程的基礎(chǔ)上,可實(shí)現(xiàn)全流程的工藝自動(dòng)化控制,配置工藝要求的所有檢測(cè)點(diǎn)儀表(溫度、壓力、液位、流量、自控閥門(mén)等),設(shè)計(jì)相應(yīng)的工藝流程自動(dòng)化控制程序和CIP在線自動(dòng)清洗程序;選擇高端的自動(dòng)化控制軟件,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性;同時(shí)可兼顧DCS中央控制室;
2.在車(chē)間自動(dòng)化的基礎(chǔ)上增加MES信息化控制系統(tǒng),將車(chē)間生產(chǎn)數(shù)據(jù)、物料管理數(shù)據(jù)、物料審批流程、放行管理、車(chē)間視頻監(jiān)控、流程管理等相關(guān)內(nèi)容綜合集中,實(shí)現(xiàn)管理層的隨時(shí)隨地共享車(chē)間信息;

 特點(diǎn):

  1.全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。

  2.根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。

  3.熱回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時(shí)間在1/3以上。

  4.適用于水提或醇提,可回收乙醇,可具醇沉,滲漉,溫浸,冷浸等功能。

  5.取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%。

  6.如增加電腦顯控,濃縮溫度可自由設(shè)定在55℃-80℃。

  7.我們的設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50%。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

TQ0.5

TQ1.0

TQ2.0

TQ3.0

TQ4.0

TQ5.0

TQ6.0

TQ8.0

全容積L

560

1300

2300

3600

4400

5560

6500

8900

罐內(nèi)壓力

0.09

夾套壓力

0.3

加熱面積

2.1

4

5

6.8

7.3

8.5

9.5

11

冷凝面積

3.0

5.0

5.0

8.0

8.0

10.0

10.0

12.0

冷卻面積

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.5

1.5

1.5

過(guò)濾面積

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.50

0.50

0.50

出渣門(mén)

600

800

800

800

1000

1000

1000

1200

人孔

300

300

400

400

450

450

450

500

攪拌功率

1.5

3.0

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

7.5

攪拌轉(zhuǎn)速

63

63

63

63

63

63

63

63

蒸汽耗量

100

180

225

300

330

380

420

495

冷卻水耗量

2.6

4.2

4.2

6.8

6.8

8.5

8.5

10